Kraftwerk 13033-10 Foret HSS-E DIN 338-Co 5% Cobalt Ø 3,3 mm (Pack de 10)
Description
Le foret Kraftwerk 13033-10 est un outil de coupe de précision conçu pour les sollicitations thermiques extrêmes rencontrées dans l'usinage des métaux tenaces. Fabriqué à partir d'un alliage d'acier rapide HSS-E (M35) contenant 5% de Cobalt, il présente une stabilité thermique supérieure aux forets HSS-R ou HSS-G standards, conservant sa dureté de coupe jusqu'à une température de 600°C. Sa dureté superficielle atteint 65-66 HRC après un traitement thermique par trempe étagée, garantissant une longévité accrue sur les aciers V2A/V4A et les fontes.
Sa géométrie est conforme à la norme DIN 338 Type N, avec une hélice à angle de 25-30° favorisant une évacuation optimale des copeaux. L'affûtage en croix (Split Point) selon la norme DIN 1412 C, avec un angle de pointe à 135°, permet un centrage automatique sans pointage préalable et réduit l'effort de poussée axiale requis, limitant ainsi l'échauffement de la pièce. La tolérance sur le diamètre de queue et de coupe répond à la classe ISO h8, assurant une concentricité parfaite dans les mandrins de haute précision.
Comparé aux standards du marché (HSS classiques), ce foret permet une augmentation de la vitesse de coupe (Vc) de 25% et une avance (fz) supérieure de 15% sur les inox austénitiques. Le processus de fabrication par meulage intégral (fully ground) élimine les micro-fissures de surface communes aux forets laminés, offrant un état de surface de l'alésage de qualité supérieure (Ra réduit).
Kraftwerk 13033-10 Foret HSS-E DIN 338-Co 5% Cobalt Ø 3,3 mm (Pack de 10)
Un consommable industriel de rang A, indispensable pour le perçage répétitif dans l'inox et les aciers alliés. Il surclasse les forets HSS-G standards par sa tenue à chaud et sa précision géométrique. Recommandé pour les ateliers de maintenance mécanique, la chaudronnerie inox et l'usinage de précision.
Le foret Kraftwerk 13033-10 est un outil de coupe de précision conçu pour les sollicitations thermiques extrêmes rencontrées dans l'usinage des métaux tenaces. Fabriqué à partir d'un alliage d'acier rapide HSS-E (M35) contenant 5% de Cobalt, il présente une stabilité thermique supérieure aux forets ...
Points forts
- Performance thermique supérieure (5% Cobalt) permettant le perçage à sec ponctuel
- Affûtage Split Point à 135° réduisant le phénomène de dérive au démarrage
- Durée de vie 3 à 4 fois supérieure au HSS-G sur les aciers inoxydables 316L
- Précision de concentricité ISO h8 limitant les vibrations et l'usure du mandrin
- Conformité totale aux standards industriels DIN 338 pour une interchangeabilité garantie
Points faibles
- Fragilité accrue par rapport au HSS classique : nécessite une rigidité machine (perceuse colonne recommandée)
- Non adapté aux alliages d'aluminium à haute teneur en silicium (risque de collage sans lubrification)
- Coût à l'unité supérieur justifié uniquement par le rendement industriel